Peças sobressalentes do britador giratório

Peças sobressalentes do britador giratório
Introdução de Produto:
Peças sobressalentes para britadores cônicos giratórios -Controle a qualidade e o preço: serviço completo-desde a fundição da matéria-prima até os produtos acabados, controle estritamente a qualidade e o custo de todos os links. -Ampla gama de fornecimento: as marcas que podemos oferecer incluem Mettso, Sandvick, ThysenKrupp, Terex, Hazemag, etc...
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Descrição
Parâmetros técnicos

Hangzhou Cohesion Technology Co., Ltd.: Seu fabricante profissional de peças sobressalentes para britadores giratórios!

 

 

Hangzhou Cohesion Technology Co., Ltd é especializada na fabricação e fornecimento de equipamentos de mineração e peças relevantes há mais de 20 anos. Nós nos dedicamos a fornecer um-serviço de solução completa para equipamentos de mineração e peças relevantes. A empresa utiliza tecnologia avançada, que inclui o que há de mais moderno em análise de vibração e equipamentos de balanceamento, para fornecer uma solução precisa e precisa.

Excelente atendimento ao cliente
Nossa empresa oferece excelentes serviços ao cliente, que incluem entrega-no prazo, tempo de resposta rápido e comunicação aberta com os clientes. E nos dedicamos a fornecer um-serviço de solução completa para equipamentos de mineração e peças relevantes.

 

Produtos Ricos
Nossos produtos incluem britadores de mandíbula, britadores cônicos, britadores de impacto, alimentadores vibratórios, peneiras vibratórias, transportadores de correia, plantas de britagem, coletores de pó, etc. E nossa equipe técnica pode fornecer plantas de britagem e peneiramento personalizadas com base nas necessidades específicas dos clientes.

 

Equipe Profissional
Nossa empresa conta com uma equipe de alta eficiência em gestão de sourcing, gestão de produção, controle de qualidade e cumprimento de entrega. Em cada segmento, nossos funcionários podem fornecer produtos e serviços de alto nível para atender à demanda dos clientes por alta qualidade, confiabilidade e segurança.

 

Serviço líder
Temos muitos anos de experiência no setor, um sistema completo de gerenciamento de produção, supervisão de qualidade e operação de serviços de vendas. Se você deseja comprar equipamentos de britagem ou peças de desgaste de britadores, basta enviar um e-mail com suas necessidades e podemos personalizar o produto para você.

 

 

O que são peças sobressalentes do britador giratório

 

 

As peças sobressalentes do britador giratório são componentes que estão sujeitos a desgaste durante o processo de britagem e, portanto, requerem substituição periódica para manter a operação eficiente do britador giratório.

 

Características das peças sobressalentes do britador giratório

Composição de materiais

As peças sobressalentes do britador giratório, como a tampa e o casco côncavo, são feitas de aço com alto teor de manganês ou aço-liga, que são conhecidos por sua excelente resistência ao desgaste e tenacidade. Esses materiais podem suportar as forças de abrasão e impacto encontradas durante o processo de britagem.

Substituibilidade

Todas as peças do britador giratório são projetadas para serem substituíveis, o que facilita a manutenção e reduz o tempo de inatividade. Isso garante que as peças de desgaste possam ser substituídas a tempo, prolongando assim a vida útil do britador.

 

 

Bom acabamento superficial

O acabamento superficial das peças de desgaste é otimizado para reduzir o atrito e prolongar sua vida útil. A superfície mais lisa também ajuda a prevenir a adesão e acumulação de material.

Distribuição de carga

O design do eixo principal e dos mancais garante uma distribuição uniforme da carga, reduzindo a concentração de tensões e prolongando a vida útil dessas peças.

 

 

Como escolher peças sobressalentes do britador giratório
 

Condições Operacionais
Avalie as propriedades do material a ser triturado (abrasividade, dureza, teor de umidade), distribuição de tamanho e condições de operação da planta (tonelagem por hora, ciclos de trabalho). Estas informações ajudarão a determinar a taxa de desgaste e o material apropriado para peças sobressalentes.

 

Materiais Estruturais
Escolha materiais estruturais com base nas características de abrasividade e impacto do material alimentado. O aço com alto teor de manganês é amplamente conhecido por sua excelente resistência ao desgaste, mas outros materiais, como ferro fundido ou aço-liga, podem ser mais adequados para determinadas aplicações.

 

Análise de padrão de desgaste
Examine os padrões de desgaste das peças existentes. Isto pode indicar áreas onde são necessárias peças mais duráveis ​​ou recomendar alterações nos parâmetros operacionais para prolongar a vida útil de peças futuras.

 

Projeto de peça
Considere os aspectos de projeto da peça, incluindo superfícies côncavas e formatos de alojamento, que afetam a eficiência do processo de britagem e a distribuição do desgaste.

 

Disponibilidade
Verifique a disponibilidade de peças. Escolha peças padronizadas sempre que possível para simplificar o gerenciamento de estoque e garantir prazos de entrega mais rápidos em situações de emergência.

 

Como fazer a manutenção das peças sobressalentes do britador giratório

 

 

Inspeções Regulares

Realize inspeções de rotina para avaliar o desgaste e a condição das peças do britador giratório. Procure sinais de desgaste excessivo, rachaduras ou danos incomuns. Preste atenção especial às peças móveis, como eixo principal, rolamentos e engrenagens.

 

Lubrificação

A lubrificação adequada é vital para reduzir o atrito e o desgaste das peças móveis. Siga as recomendações do fabricante quanto ao tipo e frequência de lubrificação. Certifique-se de que o lubrificante esteja limpo e livre de contaminantes.

 

Ajustes

Faça ajustes no espaço entre o côncavo e o manto conforme necessário para manter a distribuição desejada do tamanho do produto. Com o tempo, a folga pode aumentar devido ao desgaste, levando a uma diminuição no rendimento e a um aumento nos finos.

 

 

Aplicações de peças sobressalentes para britadores giratórios
 

 

1

Substituição do escudo contra esmagamento
A proteção contra esmagamento é uma das peças mais comumente substituídas em um britador giratório. A proteção contra esmagamento é um componente-em forma de cone que reveste o interior do britador e está em contato direto com o material que está sendo triturado. A proteção contra esmagamento é feita de aço com alto-manganês e foi projetada para suportar o desgaste e o impacto do material triturado.

 
2

Substituição Côncava
O côncavo é a bucha estacionária do britador giratório e está localizado em frente ao escudo de esmagamento. À medida que a proteção contra esmagamento se move para baixo, o material é pressionado contra a superfície côncava. A superfície côncava desgasta-se com o tempo e deve ser substituída para manter a eficiência de britagem e evitar desgaste excessivo da proteção contra esmagamento.

 
3

Montagem do fuso
O fuso é o componente central que conecta a proteção contra esmagamento ao motor e às engrenagens. Ele suporta o escudo contra esmagamento e permite que ele gire. O conjunto do fuso inclui o próprio eixo, rolamentos e, às vezes, um contrapeso. Esses componentes precisam ser inspecionados regularmente e substituídos ocasionalmente devido a desgaste e possível quebra.

 

 

Modelos disponíveis para peças de britadores giratórios
Mettso Superior™ MKIII MKIII 42-65, MKIII 50-65, MKIII 54-75, MKIII 62-75, MKIII 60-89, MKIII 70-89, MKIII 60-110
Sandvick CG800i CG810i, CG820i, CG830i, CG850i
ThysenKrupp KB KB 54-67, KB 54-75, KB 63-80, KB 63-89, KB 63-130
Hazemag GY 42-65, 54-74, 60-89, 60-109
Terex   SP50, TGS120, TGS220, TGS320, TGS420

 

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Hangzhou Cohesion Technology co., Itd é especializada na fabricação e fornecimento de equipamentos de mineração e peças relevantes há mais de 20 anos. Com sua própria marca "PV"&"HCTC"&"Parts Village"Hangzhou Cohesion ganhou fama na indústria de máquinas de britagem em todo o mundo.

Nossos produtos incluem: britadores de mandíbula, britadores de cone, britadores de impacto, alimentadores vibratórios, peneiras vibratórias, transportadores de correia, planta de britagem, coletor de pó e etc. Nossa equipe técnica pode personalizar sua planta de britagem e peneiramento com base em suas necessidades.

As peças do britador que produzimos cobrem quase todas as marcas famosas, incluindo: Mettso, Sanvik, Terex, Trlo, Symons, Shanbao, Shibang e etc.

Nós nos dedicamos a fornecer "o-serviço de solução completa" para equipamentos de mineração e peças relevantes. Nosso objetivo é facilitar o trabalho de nossos clientes e tornar seus negócios mais bem-sucedidos.

 

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Perguntas frequentes

 

P: Qual é a finalidade do eixo principal em um britador giratório?

R: O eixo principal é um componente central que conecta a manta ao motor e às engrenagens, sustentando-a e permitindo que ela gire para triturar o material.

P: Por que os britadores giratórios exigem lubrificação regular?

R: A lubrificação reduz o atrito entre as peças móveis, minimiza o desgaste e ajuda a dissipar o calor, o que é crucial para manter o desempenho do britador giratório e prolongar sua vida útil.

P: Com que frequência a manta deve ser inspecionada ou substituída em um britador giratório?

R: A frequência das inspeções e substituições da manta depende da taxa de desgaste, que pode variar dependendo do material a ser britado e das condições de operação. Normalmente, ele deve ser verificado pelo menos uma vez por mês e substituído quando necessário, muitas vezes anualmente ou com mais frequência em ambientes agressivos.

P: Quais fatores afetam o desgaste dos côncavos do britador giratório?

R: O desgaste dos côncavos é influenciado pela dureza do material que está sendo triturado, pelo design do côncavo, pelo tamanho de alimentação e rendimento e pelas práticas de manutenção.

P: Como os sistemas hidráulicos melhoram a operação dos britadores giratórios?

R: Os sistemas hidráulicos em britadores giratórios facilitam a limpeza automática de atolamentos e o ajuste do ajuste do lado fechado (CSS) do britador, e podem auxiliar na manutenção da posição correta da manta durante a operação.

P: Quais são as causas comuns de falha do rolamento do britador giratório?

R: As causas comuns incluem lubrificação inadequada, contaminação, falta de manutenção, instalação incorreta e cargas excessivas devido a peças desalinhadas ou desgastadas.

P: Como a folga entre o manto e os côncavos afeta o desempenho do britador giratório?

R: A lacuna determina o tamanho da descarga e a redução do tamanho do material. Se a folga for muito pequena, pode causar desgaste excessivo e redução do rendimento; se for muito grande, pode resultar em produtos maiores do que o necessário e em menor eficiência energética.

P: Qual é a função da carcaça superior em um britador giratório?

R: A carcaça superior suporta a extremidade superior do eixo principal e contém o conjunto da aranha, garantindo o alinhamento adequado e fornecendo proteção às engrenagens e outros componentes internos.

P: Como você pode detectar desgaste nas peças do britador giratório?

R: A detecção de desgaste pode ser feita por meio de inspeções visuais, monitoramento do consumo de energia, medição dos níveis de vibração e uso de indicadores de desgaste ou sensores projetados especificamente para essa finalidade.

P: O uso de peças sobressalentes abaixo do padrão pode afetar o desempenho do britador giratório?

R: Sim, o uso de peças de qualidade inferior pode comprometer a integridade estrutural, levar a falhas prematuras, aumentar os custos de manutenção e representar riscos de segurança.

P: Quais são as consequências de ignorar os cronogramas de manutenção das peças do britador giratório?

R: Ignorar a manutenção pode levar a avarias inesperadas, diminuição da produtividade, custos operacionais mais elevados devido ao aumento do consumo de energia e das contas de reparação, e falhas potencialmente catastróficas, resultando em ferimentos graves ou perda de vidas.

P: Como a vida útil das peças do britador giratório pode ser estendida?

R: Seguindo um programa de manutenção rigoroso, usando peças OEM de alta{0}}qualidade, garantindo instalação e alinhamento adequados, mantendo condições operacionais adequadas e treinando a equipe no cuidado e manuseio adequados do equipamento.

 

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